1. Chuẩn bị trước khi thi công
① Khảo sát địa chất và xác minh thiết kế
Khảo sát chi tiết điều kiện địa chất (loại đất, mực nước ngầm, chướng ngại vật, v.v.) để đảm bảo rằng chiều dài cọc, độ dày và thiết kế khóa đáp ứng yêu cầu khả năng chịu tải.
Xác minh bản vẽ thiết kế để xác nhận thông số kỹ thuật của cọc, độ sâu đóng cọc và bố trí (như hàng đơn, hàng đôi hoặc cấu trúc dạng lưới).
② Kiểm tra vật liệu
Kiểm tra xem kích thước, độ dày, tính toàn vẹn của khóa và lớp phủ chống ăn mòn của cọc thép có đạt tiêu chuẩn hay không.
Đảm bảo thân cọc không bị cong, nứt hoặc rỉ sét, phần khóa sạch sẽ và không có杂物.
③ Chọn và hiệu chỉnh thiết bị
Chọn thiết bị đóng cọc phù hợp (như búa rung, búa va đập hoặc máy ép cọc tĩnh) dựa trên chiều dài cọc, điều kiện địa chất và môi trường thi công. Hiệu chỉnh thiết bị để đảm bảo độ chính xác và hiệu quả trong quá trình đóng cọc.
④Vệ sinh và đo đạc, bố trí công trường
Dọn dẹp khu vực xây dựng, loại bỏ các chướng ngại vật và san phẳng mặt bằng.
Đo đạc và bố trí theo bản vẽ thiết kế, đánh dấu vị trí cọc và thứ tự đóng cọc.
2. Lưu ý trong quá trình thi công
①Kiểm soát độ chính xác của việc đóng cọc
Sử dụng khung dẫn hướng hoặc hệ thống định hướng để đảm bảo độ thẳng đứng của thân cọc, sai lệch được kiểm soát trong phạm vi 1%.
Theo dõi vị trí của thân cọc trong thời gian thực trong quá trình đóng cọc và điều chỉnh thiết bị kịp thời.
②Chất lượng kết nối khóa
Bôi chất bôi trơn (như mỡ hoặc nhựa đường) vào phần khóa trước khi đóng cọc để giảm lực ma sát.
Đảm bảo rằng các khóa của các cọc liền kề được gắn chặt để tránh xê dịch hoặc tách rời.
③Thứ tự và nhịp độ đóng cọc
Đóng cọc theo thứ tự thiết kế (chẳng hạn như đẩy từ một góc sang góc khác hoặc mở rộng từ trung tâm ra xung quanh) để tránh hiện tượng lệch cọc do nén đất.
Kiểm soát tốc độ đóng cọc để tránh biến dạng thân cọc hoặc hư hại khóa cọc.
④Xử lý địa chất đặc biệt
Ở khu vực đất cứng hoặc đá, có thể khoan lỗ trước rồi mới đóng cọc để tránh hư hại đầu cọc.
Ở khu vực đất mềm, tăng cường giám sát để ngăn chặn thân cọc chìm quá nhanh hoặc nghiêng.
⑤Biện pháp chống thấm
Sau khi hoàn thành việc đóng cọc, ngay lập tức bịt khe khóa bằng vật liệu chống thấm (như bentonite hoặc chất làm kín đặc biệt).
Đối với các công trình yêu cầu chống thấm cao, có thể lắp màng chống thấm hoặc gia cố bằng tiêm vữa phía sau cọc.
3.Kiểm tra và bảo trì sau thi công
①Kiểm tra chất lượng cọc
Kiểm tra xem độ dọc của cọc, khóa cắn và tính tuyến tính tổng thể có đáp ứng yêu cầu thiết kế hay không.
Sử dụng siêu âm hoặc máy dò khuyết tật để kiểm tra chất lượng bên trong của cọc, đảm bảo không có vết nứt hoặc khuyết tật.
②Khai thác hố móng và chống đỡ
Khai thác hố móng theo từng lớp để tránh sự dịch chuyển ngang của cọc do khai thác quá mức một lần.
Lắp đặt các giá đỡ hoặc neo ở đầu cọc để tăng cường sự ổn định tổng thể.
③Giám sát và bảo trì lâu dài
Đối với các dự án vĩnh cửu, thường xuyên giám sát sự dịch chuyển, lún và ăn mòn của cọc.
Sửa chữa kịp thời các phần bị hư hỏng của lớp phủ để kéo dài tuổi thọ của cọc.