De aço carbono laminado a quente
Os principais componentes da bobina de aço carbono laminada a quente são o ferro e o carbono, que normalmente contêm pequenas quantidades de elementos como manganês, silício, enxofre e fósforo. Durante a laminação a quente, o aço é tratado a altas temperaturas (geralmente acima de 1000 °C). Depois de aquecido a uma temperatura elevada, o pedaço é enrolado e resfriado para formar uma bobina. Devido ao processamento a alta temperatura, o aço laminado a quente tem grãos maiores, uma estrutura interna mais áspera, menor precisão e propriedades mecânicas, resistência e dureza mais pobres. No entanto, devido à sua elevada eficiência de produção e baixo custo, pode suportar altas temperaturas e ambientes de alto stress e é amplamente utilizado em pontes, edifícios, navios e outros campos.
De aço carbono laminado a frio
A bobina de aço carbono laminada a frio é semelhante à laminação a quente, mas durante o processo de laminação a frio, alguns elementos de liga podem ser adicionados para melhorar o desempenho. As bobinas laminadas a quente são processadas a temperatura ambiente, geralmente por rolamento e alongamento para melhorar a resistência e a precisão. O aço laminado a frio tem grãos mais finos, superfícies mais lisas e maior precisão dimensional. Devido à sua superfície lisa, alta precisão, excelentes propriedades mecânicas e tratamento de processamento e revestimento subsequentes mais fáceis, é amplamente utilizado em eletrodomésticos, carcaças de automóveis, peças de precisão e outros produtos com altos requisitos de aparência e tamanho.