Mi a különbség a hőformálásos és hidegformálásos szén-darab acél spirál között? Hogy kell választanunk?

Meleg gurított szénvasós acélkötél

A meleg gurított szénvasós acélkötél fő összetevői vas és szén, általában kis mennyiségű mágnézium, szilícium, súly és foszforus található benne. A meleg gurítás során az acél magas hőmérsékleten (általában 1000°C-nál magasabb) dolgozódik fel. A blokkot melegíteniük után alakítják ki és lehűtik, hogy kötélet alkossanak. A magas hőmérsékletű feldolgozás miatt a meleg gurított acél nagyobb anyagcsoportokat, durvább belső szerkezetet, kevesebb pontosságot és rombbanatosabb mechanikai tulajdonságokkal rendelkezik, gyengébb erősséggel és törékenységgel. Azonban a magas termelési hatékonyságát és alacsony költsége miatt, amely magas hőmérsékletű és magas tömegterhelésű környezetekben bírja ki, széleskörűen használnak hídakon, épületekben, hajókon és más területeken.

Hideg gurított szénvasós acélkötél

A hideg összetömörített vállírás acélkötél hasonló a forró összetömörítéshez, de a hideg összetömörítés folyamata során néha hozzáadnak egyes vegyulékokat a teljesítmény javítása érdekében. A forróval összetömörített köteleszeket szintén tovább dolgozzák ki normál hőmérsékleten, általában összetömörítéssel és kinyújtással, hogy növeljék a robusztusságot és a pontosítást. A hidegen összetömörített acél finomabb anyagfelépítéssel, simább felülettel és magasabb méretei pontosággal rendelkezik. Az egyenletes felülete, a nagy pontosság, a kiváló mechanikai tulajdonságok, valamint az utóbbi feldolgozás és borítás egyszerűsítése miatt gyakran használnak földhöz kötött berendezésekben, autókarosszsziákban, precíziós részekben és más olyan termékekben, amelyek magas követelményeket tűznak fel a megjelenésre és a méretekre.